जैकेट पाइप एक्सट्रूज़न मशीन

किंगदाओ क्रुटो प्लास्टिक मशीनरी कं, लिमिटेड सुंदर समुद्र तटीय शहर किंगदाओ, शेडोंग प्रांत में स्थित है। हम प्लास्टिक उत्पादन एक्सट्रूडर और सहायक उपकरण के उत्पादन में विशेषज्ञ हैं। प्लास्टिक मशीनरी निर्माण में 20 से अधिक वर्षों के अनुभव के साथ -साथ ग्राहकों के प्रति एक गंभीर रवैया और एक जिम्मेदार मानसिकता के साथ, हम कुशल एकल - स्क्रू एक्सट्रूडर का उत्पादन करने के लिए यूरोपीय विशेषज्ञों और सैकड़ों प्रयोगात्मक डेटा की डिजाइन अवधारणाओं को अवशोषित करते हैं।

जैकेट पाइप एक्सट्रूज़न मशीन विनिर्माण में महत्वपूर्ण महत्व का है, जो इंजीनियरिंग सटीकता और बहुलक विज्ञान के गहन चौराहे का प्रतिनिधित्व करता है। इस प्रक्रिया में विभिन्न उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली एक बहुमुखी और टिकाऊ सामग्री में अपने कच्चे राज्य से पॉलीविनाइल क्लोराइड (पीवीसी) का परिवर्तन शामिल है। यह परिवर्तन मुख्य रूप से एक्सट्रूडर मशीनों और विशेष उपकरणों द्वारा डिज़ाइन किया गया है, जो अलग -अलग व्यास और मोटाई के पाइपों में पिघलने, आकार और मोल्ड पीवीसी को मोल्ड करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। एक्सट्रूज़न प्रौद्योगिकी में प्रगति के साथ संयुक्त इन मशीनों का परिष्कार, पीवीसी पाइप अनुप्रयोगों में काफी वृद्धि हुई है, सरल नलसाजी समाधानों से जटिल बुनियादी ढांचा परियोजनाओं तक इसकी उपयोगिता का विस्तार करती है।

सामग्री पिघलना
कच्चे माल जिसमें छर्रों, पाउडर या ग्रैन्यूल शामिल हैं, को हॉपर में लोड किया जाएगा। इसके बाद, सामग्री को गर्म कक्ष में खिलाया जाएगा जिसे एक्सट्रूडर के रूप में जाना जाता है। एक्सट्रूडर के माध्यम से चलते समय सामग्री पिघल जाएगी। एक्सट्रूडर में दो या एक कताई बोल्ट होंगे।

सामग्री निस्पंदन
सामग्री को पिघलाने के बाद, निस्पंदन प्रक्रिया शुरू हो जाएगी। पिघला हुआ सामग्री हॉपर से फ़ीड गले के माध्यम से कताई पेंच के माध्यम से बहती है जो एक्सट्रूज़न मशीन के भीतर संचालित होती है। कताई स्क्रू क्षैतिज बैरल में काम करता है, और उस बैरल के भीतर, एक समान स्थिरता प्राप्त करने के लिए पिघली हुई सामग्री को फ़िल्टर किया जाएगा।

पिघली हुई सामग्री को आकार देना
प्लास्टिक सामग्री गुण प्रक्रिया में उपयोग किए जाने वाले कच्चे माल के आधार पर भिन्न होंगे। हालांकि, सभी कच्चे माल को गर्मी के साथ संसाधित किया जाएगा। सामग्री को एक विशेष तापमान पर अत्यधिक गर्मी से अवगत कराया जाएगा। कच्चे माल के अनुसार तापमान का स्तर अलग -अलग होगा। प्रक्रिया के पूरा होने के दौरान, पिघला हुआ प्लास्टिक एक उद्घाटन द्वारा धकेल दिया जाएगा जिसे एक डाई कहा जाता है। यह सामग्री को अंतिम उत्पाद के आकार में सक्षम करेगा।

वर्कअप प्रक्रिया
इस चरण में, प्रोफाइल के लिए डाई - कट को एक्सट्रूडर के बेलनाकार प्रोफ़ाइल से अंतिम प्रोफ़ाइल आकार में एक समान और चिकनी प्रवाह के लिए डिज़ाइन किया जाएगा। यह ध्यान देने योग्य है कि विश्वसनीय और उच्च - गुणवत्ता वाले उत्पादों को प्राप्त करने के लिए प्लास्टिक के प्रवाह में स्थिरता महत्वपूर्ण है।

सामग्री शीतलन
प्लास्टिक को मरने से बाहर निकाल दिया जाएगा, और फिर इसे शीतलन के लिए एक बेल्ट पर खिलाया जाएगा। बेल्ट को कन्वेयर बेल्ट कहा जाता है। इस कदम से गुजरने के बाद, अंतिम उत्पाद को पानी या हवा से ठंडा किया जाएगा। यह ध्यान देने योग्य है कि प्रक्रिया इंजेक्शन मोल्डिंग के समान होगी। लेकिन अंतर यह है कि पिघले हुए प्लास्टिक को एक मरने से मजबूर किया जाएगा। लेकिन इंजेक्शन मोल्डिंग में, प्रक्रिया मोल्ड के माध्यम से जाएगी।

1। नॉन - सफाई विधि को समाप्त करना
एक: "राल" सफाई विधि का उपयोग करना
आम तौर पर समय की अवधि के बाद एक्सट्रूडर के नए उपकरणों में उपयोग किया जाता है, गोंद के ऊपर स्क्रू या बैरल में शेष सामग्री के हिस्से के कारण, सामग्री एक्सट्रूज़न की गति धीमी होती है, और रंग विविधता रंग अंतर बड़ा होता है। सामान्य विधि पोस्ट - उत्पादन सामग्री या अपमानित सामग्री को बदलने के लिए है, पेंच को नुकसान पहुंचाए बिना पेंच, बैरल, सिर को ध्यान से साफ करें और मरें। रासायनिक सफाई विधि का उपयोग करके, उत्पाद के सक्रिय घटकों को उपकरण में उच्च अणुओं और वर्णक अणुओं की संरचना को विघटित करके इन प्रदूषकों को हटाने के लिए एक निश्चित तापमान पर सक्रिय किया जाता है। यह कुछ "मृत कोने" पदों के लिए एक अच्छा सफाई प्रभाव भी है।

बी: "नॉन - राल सामग्री" सफाई विधि का उपयोग करना
वास्तविक उत्पादन प्रक्रिया में, यह व्यापक रूप से कुछ घर्षण के साथ सामग्री का उपयोग करने के लिए भी स्वीकार किया जाता है और पेंच को साफ करने के लिए चावल, मकई, चूरा, टॉयलेट पेपर या अखबार आदि जैसे कुचलने में आसान है। एक्सट्रूडर को सामान्य एक्सट्रूज़न तापमान तक गर्म करने के बाद, स्क्रू और बैरल के बीच इन पदार्थों द्वारा उत्पन्न घर्षण का उपयोग स्क्रू की सतह और बैरल की सतह से जुड़े राल जेल को हटाने के लिए किया जाता है। हालांकि, यह ध्यान देने योग्य है कि इस पद्धति से सफाई के बाद, सफाई की स्थिति की जांच करने के लिए पेंच और बैरल को खोलना आवश्यक है। सामान्य परिस्थितियों में, औपचारिक उत्पादों के उत्पादन से पहले राल सफाई सामग्री के साथ मशीन को फिर से साफ करना भी आवश्यक है।

2। उपयुक्त हीटिंग को अपनाया - डिवाइस
पेंच पर तय प्लास्टिक को हटाने के लिए आग या आग की बेकिंग का उपयोग करना प्लास्टिक प्रसंस्करण में सबसे आम और प्रभावी तरीका है, लेकिन स्क्रू को साफ करने के लिए एसिटिलीन लौ का उपयोग नहीं किया जाना चाहिए। एसिटिलीन लौ का तापमान 3000 डिग्री तक पहुंच सकता है। एसिटिलीन लौ के साथ पेंच को साफ करने से न केवल पेंच की धातु विशेषताओं को नष्ट कर दिया जाएगा, बल्कि पेंच के यांत्रिक सहिष्णुता को भी काफी प्रभावित किया जाएगा। हालांकि, जलने से काले धब्बे का उत्पादन करना आसान है।

3। उपयुक्त स्वच्छ विधि को अपनाया
एक्सट्रूडर को साफ करने के लिए पहला कदम हॉपर के तल पर डिस्चार्जिंग पोर्ट को बंद करना है; अलग -अलग एक्सट्रूज़न प्रक्रिया के अनुसार, एक व्यक्ति द्वारा सफाई का एहसास होना चाहिए: ऑपरेटर नियंत्रण कक्ष से स्क्रू की गति और टोक़ का अवलोकन करता है और यह सुनिश्चित करने के लिए एक्सट्रूज़न दबाव है कि सिस्टम दबाव बहुत अधिक नहीं है। सबसे पहले, सफाई के लिए मरने वाले सिर को न हटाएं। जब एक्सट्रूडेट पूरी तरह से राल को राल को साफ करने के लिए राल के प्रसंस्करण से परिवर्तित हो जाता है, तो मशीन को तुरंत बंद कर दें और डाई हेड को हटा दें, और फिर अवशिष्ट सफाई राल प्रवाह को बाहर करने के लिए अंदर जाएं। फिर स्क्रू की गति को 15-25R / मिनट तक कम करें और इस गति को जारी रखें जब तक कि डाई के सामने के छोर पर पिघला हुआ प्रवाह प्रवाहित हो जाता है।